CNC 發包檢核清單

一、圖檔準備（報價前）

• 提供 DWG／DXF 原生電子圖檔（避免只給照片或掃描）——AI 與人工判读最準、報價最快
• 3D 檔（STEP）與 2D 圖面版本一致，註明以何者為準
• 公差：僅關鍵尺寸標公差，其餘註明依 ISO 2768 一般公差
• 表面處理（陽極／發黑／鍍層）與「處理前或處理後尺寸」註記清楚
• 材質與熱處理需求寫在圖面標題欄，不只寫在郵件
• 數量與希望交期寫明（含未來量產的預估量級）

二、報價比較

• 要求報價單列出：材料／工時／治刀具／表處／檢驗的組成
• 詢問不同數量的階梯單價（1／10／50／100 件）
• 確認報價含不含：材證、檢驗報告、包裝、運費
• 異常低價要問清楚：用料等級？公差有沒有看懂？
• 改版重報的計價方式先談好（少量多樣廠常見爭議）

三、交期與品質

• 首件確認流程：量產前是否提供首件檢查（FAI）報告
• 急件先確認前提：圖檔完整？標準特徵？常備料？
• 檢驗標準與量具等級先對齊（關鍵尺寸用什麼量）
• 交期承諾要含表處外包時間（常被漏算）
• 延誤通知機制：什麼時候告知、如何補救

四、供應商評估

• 是否使用切削模擬／程式驗證（上機前擋錯，風險較低）
• 尺寸驗證方式：有無逐標註比對紀錄（如 AI 交叉驗證報告）
• NDA 與圖面保管流程：機密件是否支援地端不外流
• 溝通窗口與回覆速度：試發一張圖看報價回覆品質