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BBestAI CAMMANUFACTURING INTELLIGENCE
AI-ASSISTED CNC WORKFLOW

1枚の2D図面から、
CNC加工前のすべての工程を。

BestAI CAMは1枚の図面から始まり、3Dモデリング、工場の工具ライブラリと機械の制約に基づくCNC Gコード生成、3D切削シミュレーションと検証を順に実行します。各工程はつながり、根拠をたどれます。加工するかどうかは、専門家が最終判断します。

2D → 3D 自動モデリング AI × AI 二重検証 SIMULATION 実機前シミュレーションで衝突防止
2D図面3DモデルG-CODE切削シミュレーション完成品
SCROLL TO INSPECT

A CONTROLLED PATH TO PRODUCTION

熟練者を置き換えるのではなく、
経験を再現可能なプロセスに。

AIは読図・モデリング・コード生成・クロスチェックを担当。現場の専門家は公差・基準・特殊工法・実機前の最終確認を担当。それぞれが最も得意なことをします。

01工場の加工知識を
標準化
02寸法と経路の異常を
早期発見
03追跡可能なデータパッケージを
完全納品

FOUR PRESSURES ON EVERY SHOP

加工現場に共通する
4つの課題

人手不足・人材・見積り納期・セキュリティ——どれにもスローガンではなく具体策があります。

01 · 人手不足

熟練者が引退、後継者が育たない

プログラミングと読図はベテラン頼み。新人育成には数年かかります。

  • AIが読図・モデリング・コード生成の準備作業を引き受け、熟練者のパラメータと工具選定ロジックは工場ナレッジベースとして保存。
詳しく読む:人手不足対策ガイド →

02 · 人材

プログラミング人材が常に不足

受注は伸びるのに、CAMエンジニアはますます見つからない。

  • AIが準備作業の8割を下書きし、エンジニアは操作からレビュー・修正へ。1人でより多くの機械を担当。
詳しく読む:AI時代のエンジニア →

03 · 見積り納期

見積りが1日遅れれば、受注が1件減る

新図面ごとに読図と工数見積りが必要。特急案件で納期はさらに逼迫。

  • 読図・モデリングの自動化で見積り評価を日単位から時間単位へ。準備短縮で納期にも余裕。
詳しく読む:AI見積りの実務 →

04 · セキュリティ

NDA図面を安易にAIへ渡せない

顧客図面は最も機密性の高い資産。公開AIサービスへの投入は漏洩リスク。

  • 明確な保護境界:図面は指定環境に保管、AI判読は商用条項により不保存・学習不使用。完全オフラインのオンプレはロードマップ。
詳しく読む:図面セキュリティ解説 →

FROM DRAWING TO VERIFIED OUTPUT · DEMO ACCOUNT

1枚の2D図面が、
完成品になるまで。

各段階に明確な入力・出力・確認ポイントがあり、ブラックボックスではありません。ステップ1〜4はデモアカウントの実際の画面です。体験をご希望の方はコンサルタントにご連絡ください

  1. 1枚の2D図面——プラットフォーム実画面 01 · DRAWING1枚の2D図面顧客から届く二面図の工程図面——DWGとネイティブCADを優先読取。変換も描き直しも不要。これがすべての起点です。
  2. AIが3Dモデルへ変換——プラットフォーム実画面 02 · MODELAIが3Dモデルへ変換寸法・穴位置・ねじ穴・標準フィーチャを自動認識し、確認可能な3Dモデルを生成——ブラウザで回転確認、人による修正ポイントも保持。
  3. Gコードを出力——プラットフォーム実画面 03 · CAMGコードを出力工場の工具ライブラリ・標準パラメータ・制御装置(FANUC)を組み合わせ、二面加工プログラムを出力。1行ずつ確認できます。
  4. シミュレーション・照合・再確認——プラットフォーム実画面 04 · VERIFYシミュレーション・照合・再確認実機前に全区間の切削シミュレーションを実行し、別のAIが元図面と寸法を照合——削り過ぎ・干渉・衝突は画面の中で先に起こし、先に止めます。
  5. 完成品——CD01検証後モデルレンダリング 05 · OUTPUT実機で加工シミュレーション全通過後に加工開始——1枚の図面から金属部品まで。(CD01検証後モデルレンダリング)
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HUMAN-IN-THE-LOOPAI生成のGコードは、現場の機械・制御装置・加工条件を熟知した専門家による最終チェックが必須です。

納品物にはさらに——

BUILT FOR THE SHOP FLOOR

モデルだけでなく、
貴社の機械と工具も理解。

専用工具ライブラリ・標準パラメータ・過去の成功事例を取り込み、各工場の実際の加工方式に段階的に近づきます。

  • 01
    専用工具ライブラリ工具番号・長さ・切削条件が生成とシミュレーションに直接反映。
  • 02
    既存CAMの経験Mastercam・Lifecadなど既存フローとの統合テストに対応。
  • 03
    二重AI検証生成後に元図面の注記と照合し、寸法異常を能動的に開示。
SECURE COMPUTE● PROTECTED

CONFIDENTIALITY BY DESIGN

機密図面に、
明確な保護境界を。

図面は指定環境に保管。AI判読は暗号化経路でエンタープライズ級モデルサービスを呼び出し、商用条項により不保存・学習不使用。完全オフラインのオンプレ展開はロードマップで、現場要件ごとに評価します。

TRAIN ON YOUR DATANEVER

TECHNICAL SPECIFICATIONS

仕様を、包み隠さず

何ができ、どこまで検証済みで、何が現場評価か——専門性は1行ずつ確認できる表です。完全版は仕様ページ

入力形式 DWG · DXF · PDF · JPG/PNG(写真補助)· STEP · ZIP、1ファイル25MBまでDWGなどネイティブCADが最も高精度。写真図面は人による確認を推奨
成果物 3Dモデル(オンライン即時確認)· Gコード · 3D切削シミュレーション · AI寸法クロスチェック · E2E検証レポートSTEPジオメトリ34+Gコード28項目を逐一チェック、PASSは全記録・追跡可能
制御装置 FANUC(実機検証済み)三菱 · シーメンス · ハイデンハイン · Syntec · LNC——現場プロファイル(ヘッダー/方言)で適応
加工形態 3軸ミーリング(反転二面加工含む)検証済み4軸/5軸・旋削——現場ごとの評価後に導入
対応材質 アルミ合金 · 炭素鋼/金型鋼 · ステンレス · チタン/難削材 · 銅/樹脂切削条件は工場のパラメータ・工具ライブラリから生成、汎用値は使いません
工場知識 専用工具ライブラリ(番号/長さ/切削条件)· 標準パラメータ · 過去の成功プログラム導入初期に登録し、AI生成は工場条件に制約されます
運用形態 クラウドプラットフォーム(専用顧客ポータル)機密案件:暗号化通信、モデルサービスは不保存・学習不使用。完全オフラインのオンプレはロードマップ(計画中)
データ保護 プロジェクト単位の権限分離 · 通信暗号化 · 完全な操作ログ各顧客は自分のプロジェクトとデータパッケージのみ閲覧可能

仕様には根拠のある能力のみ記載:「検証済み」は実際の現場・実機で完了、「現場ごとに評価」は貴社の機械と図面条件で確認後に導入するものです。

ENGAGEMENT PLANS

3つの導入方式、
1枚の図面から。

一気にやる必要はありません。まず管理されたパイロットで効果を検証してから日常プランを決定。機密案件には明確なデータ保護境界があります。

PILOT

管理されたパイロット

まず効果を検証したい、大きな先行投資を避けたい工場

  • 貴社の実図面1枚で全工程を実行
  • 図面 → 3D → Gコード → シミュレーション → 熟練者レビュー
  • 実際に削減された準備工数を測定
  • 導入評価レポートと提案

無料評価からスタート

このプランを相談 →

STANDARD

スタンダード

日常受注で使用し、工場ナレッジベースを蓄積

  • クラウドプラットフォームと専用顧客ポータル
  • 工具ライブラリと機械条件の登録
  • AI読図モデリング · コード生成 · シミュレーション · 二重検証
  • E2E検証レポートと加工データパッケージ納品
  • 導入コンサルタント支援

工場条件と図面量により見積り

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CONFIDENTIAL

機密強化

NDA/高機密製品を扱う工場

  • 図面は指定環境に保管
  • AI判読は商用条項により不保存・学習不使用
  • 図枠の事前非識別化に対応
  • スタンダードの全機能を含む
  • 完全オフラインのオンプレ:ロードマップ、現場ごとに評価

セキュリティ要件は事前相談可

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FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

導入前に聞きたいこと

精度・実機の安全・既存ソフト・機密データ——境界を明確にお答えします。20問以上の完全版はFAQページ

コア技術と機能

AIシステムは現在どこまでできますか?

入力された2D図面を自動で3Dモデルへ変換し、実機加工に使えるGコードを生成します。ビジュアルシミュレーションに対応し、加工前に工具経路と切削過程をプレビューできます。

入力形式に制限は?スマホ写真でも大丈夫?

DWGやネイティブCADの直接取込が最も高精度です。写真認識にも対応しますが、影・遠近・線の重なりで貫通穴と止まり穴を誤認する可能性があり、写真図面は人による確認を推奨します。

AI生成のコードはそのまま実機に使えますか?

現時点では専門家の最終確認が必要です。工場ごとに制御装置やヘッダーが異なり、荒加工・仕上げなどの実務も現場判断が必要。AIのGコードは熟練者の確認と微調整を経てこそ安全と精度が確保されます。

精度と加工実務

3D寸法と元図面の注記の一致はどう保証?

「AIがAIを検証する」二重チェックです。3Dファイル生成後、別のAIがモデルと2D図面の寸法を照合し、異常を能動的にマークして、人の確認時間とミス率を減らします。

公差・特殊注記・座標原点は正確に読めますか?

AIは標準フィーチャと規格のねじ穴/丸穴を認識します。特殊公差と基準点の設定は人の補助が必要です。高精度穴は図面上で決められた色でマークすると認識精度が上がります。

工場専用の工具ライブラリに対応できますか?

できます。導入初期に工具番号・標準長さ・切削条件を取り込むことを推奨。AIはGコード生成とシミュレーションで正しい工具を選択し、工具長設定ミスと衝突リスクを減らします。

3軸機で5軸相当の特殊工法、AIは計算できますか?

ピン打ち補正や手動反転測定などは高度な現場知識です。AIはまだ熟練者の臨機応変さを持たず、まず標準的な5軸ロジックで面替えを提示します。この種の工法は現場専門家の介入が必要です。

統合・学習・セキュリティ

MastercamやLifecadと連携できますか?

統合テストが可能です。AIは過去の成功プログラム・加工パターン・Lifecadの操作ロジックを学習し、工場の標準加工パターンを段階的に再現します。

図面をAIに渡して機密漏洩のリスクは?

図面を公開AIサービスに投げることはありません。図面は指定環境に保管され、AI判読は暗号化経路でエンタープライズ級モデルサービスを呼び出します——商用条項により不保存・学習不使用。プロジェクト単位の分離、事前の非識別化も可能。完全オフラインのオンプレはロードマップで、現場要件ごとに評価します。

KEEP LEARNING · コラムとトレーニング

ツールだけでなく、
方法も。

権威ある教科書と学術誌を引用した技術記事67本に加え、貴社図面で実習するワークショップ。記事一覧へ

AIは2D図面をどう検証可能なGコードに変えるか 完全ガイドAIは2D図面をどう検証可能なGコードに変えるかフィーチャ認識・3Dモデリング・自動コード生成からシミュレーションとAIクロスチェックまで、全工程を1本で。全文を読む → AI CNCとは?CNC加工の何を変えるのか 入門解説AI CNCとは?CNC加工の何を変えるのかAI CNCを一言で定義:従来のCNCプログラミングとの違いと、現在の到達点。全文を読む → 経営者とエンジニアが最も聞く20の質問 よくある質問経営者とエンジニアが最も聞く20の質問Gコードはそのまま実機に使えるか、図面は漏洩しないか、熟練者は置き換えられるのか——一括回答。全文を読む →
この3本は精選——技術コラムは全67本 コアガイド · 応用場面 · 業界の課題 · 人材と協働 · 材料と工法 · 図面と工程準備 · 発注側向け · 現場操作と測定 · 導入評価
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TRAINING · 実務ワークショップ

BestAI CAMトレーニング——AI活用加工実務ワークショップ AI読図モデリング実習 · 工具ライブラリ構築とGコード検証 · 管理されたパイロット・ROI・セキュリティ(講義は中国語)
公開コース/企業研修 · コースと申込を見る →

READY FOR A CONTROLLED PILOT?

まず実図面1枚で、
ワークフローの到達点を確かめる。

図面品質・制御装置・工具ライブラリからセキュリティ要件まで、貴社に合う導入方式を一緒に定義します。ご記入いただければコンサルタントが直接ご連絡します。

連絡先

工場の概況任意——事前に現場を把握し、初回連絡から本題に入れます

受付後にコンサルタントからご連絡します。NDA図面はまず要件のご相談から——図面の事前提供は不要です。

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