TECHNICAL SPECIFICATIONS & PLANS
技術規格與導入方案
能做到什麼、驗證到哪裡、哪些依案場評估——專業不是形容詞，是可以逐項檢核的表格。BestAI CAM 的規格只列有依據的能力：「已驗證」代表在真實案場上機完成；「依案場評估」代表需依你的機台與圖面條件確認後導入。
技術規格
圖面輸入DWG · DXF · PDF · JPG/PNG（照片輔助）· STEP · ZIP，單檔 ≤25MBDWG 等原生電子圖檔辨識準確度最高；照片圖受陰影與透視影響，建議搭配人工確認
輸出交付3D 模型（線上即時檢視）· G-code · 3D 切削模擬 · AI 尺寸交叉驗證 · E2E 驗證報告STEP 幾何 34 項＋G-code 28 項逐項檢核，PASS 全記錄、可追溯
控制器對應FANUC（已上機驗證）三菱 · Siemens · Heidenhain · 新代 · 寶元——依廠內設定檔（起頭碼／方言差異）調適後導入
加工型態三軸銑削（含翻面雙面加工）已驗證四軸／五軸、車床——依案場評估後導入
對應材質鋁合金 · 碳鋼／模具鋼 · 不鏽鋼 · 鈦／難削材 · 銅／塑膠切削參數依廠內參數庫與刀具庫生成，不套通用值
廠內知識專屬刀具庫（代號／長度／切削參數）· 標準參數 · 歷史成功程式導入初期建檔，AI 生成即受廠內條件約束——這也是老師傅經驗留存的載體
驗證機制3D 切削模擬（過切／干涉／碰撞）＋ 第二道 AI 尺寸交叉驗證 ＋ 師傅最終簽核human-in-the-loop：AI 加速準備，判斷權留給專業人員
部署模式雲端平台（專屬客戶入口）機密案件：加密傳輸、模型服務不留存不訓練、可先去識別化；完全離線地端部署為發展路線（規劃中）
資料保護專案層級權限隔離 · 傳輸加密 · 完整操作紀錄每個客戶只看得到自己的專案與加工資料包
為什麼規格寫得保守？因為 G-code 在不同控制器間有方言差異、每廠的夾持與刀具實況不同——把「已驗證」與「依案場評估」分開講，你才能準確評估導入風險。技術細節可延伸閱讀〈CNC 自動編程完整指南〉與〈G-code 完全入門〉。
三種導入方式
PILOT
受控試點
想先驗證效益、不想先花大錢的廠
- 用你的 1 張真實圖面走完全流程
- 圖面 → 3D → G-code → 模擬 → 師傅覆核
- 量測實際省下的準備工時
- 導入評估報告與建議
免費評估起步
諮詢此方案 →STANDARD
標準方案
日常接單使用、逐步累積廠內知識庫
- 雲端平台與專屬客戶入口
- 刀具庫與機台條件建檔
- AI 讀圖建模 · 產碼 · 模擬 · 雙重驗證
- E2E 驗證報告與加工資料包交付
- 導入顧問支援
依廠內條件與圖面量報價
諮詢此方案 →CONFIDENTIAL
機密強化
接 NDA／高機密產品的廠
- 圖面存放於你指定的環境
- AI 判讀依商業條款不留存、不用於訓練
- 圖框可先去識別化
- 含標準方案全部能力
- 完全離線地端部署：發展路線，依案場評估
資安需求可預先討論
諮詢此方案 →不只代工廠：你是 CNC 機械製造商、機械／軟體代理商、CAM／MES 軟體開發商、職訓中心、研發法人或大學技職院校？AI 加工準備鏈對整個生態系都有對應的合作方向——見〈生態系合作方案〉。