FREE CNC TOOL · 表面粗さ
表面粗さ対照表（Ra／Rz／N等級／▽記号）
Ra、Rz、N等級、そして旧制の▽記号を1ページで対照でき、各加工法で実務的に到達できる粗さ範囲も併記しています。近似換算である箇所は明示しています。
Ra／Rz／N等級 対照表
| N等級（ISO 1302） | Ra（μm） | Rz 概略値（μm） |
|---|---|---|
| N1 | 0.025 | 0.1 |
| N2 | 0.05 | 0.2 |
| N3 | 0.1 | 0.4 |
| N4 | 0.2 | 0.8 |
| N5 | 0.4 | 1.6 |
| N6 | 0.8 | 3.2 |
| N7 | 1.6 | 6.3 |
| N8 | 3.2 | 12.5 |
| N9 | 6.3 | 25 |
| N10 | 12.5 | 50 |
| N11 | 25 | 100 |
| N12 | 50 | 200 |
Rz ≈ 4 × Ra は経験的な近似であり、実際の比率は加工方法によって3〜7倍の間で変動します（旋削とフライス加工で異なり、研削は4〜5倍に近づきます）。図面にRaとRzが併記されている場合は図面の指示を基準とし、換算値で検収してはいけません。
▽記号（旧制の仕上げ記号）対照
| 記号 | 対応するRa（μm） | 代表的な加工方法 |
|---|---|---|
| ▽ | 12.5 – 25 | 荒旋削、荒フライス、鋸断面 |
| ▽▽ | 3.2 – 6.3 | 一般的な旋削・フライス加工面 |
| ▽▽▽ | 0.8 – 1.6 | 精密旋削、精密フライス、リーマ加工 |
| ▽▽▽▽ | 0.2 – 0.4 | 研削、ホーニング、研磨 |
▽記号はJISの旧制で、工場ごとに慣用範囲が多少異なるため、旧図面を読む際の参考にとどめてください。新しい図面ではRa／Rzの数値で指示してください。
代表的な加工法で到達できる粗さ範囲
| 加工方法 | 一般的に到達できるRa（μm） |
|---|---|
| エンドミル加工（一般条件） | 0.8 – 6.3 |
| 旋削 | 0.8 – 6.3 |
| ドリル加工 | 1.6 – 6.3 |
| リーマ加工 | 0.4 – 1.6 |
| 平面研削 | 0.1 – 0.8 |
| ホーニング（honing） | 0.05 – 0.4 |
| 研磨／鏡面 | 0.012 – 0.1 |
よくある質問
RaとRzの違いは何ですか？
Raは輪郭の算術平均偏差（平均の概念）、Rzは基準長さ内の山谷の高さ（極値の概念）です。同じ表面ではRzの数値は必ずRaより大きく、経験的には約3〜7倍です。検収でどちらを用いるかは図面の指示を基準とします。
Ra1.6は一般的なフライス加工でできますか？
できます。精密フライスの範囲で、適切な1刃当たり送り（小さめのfz）、鋭い工具、安定した把持が必要です。Ra0.8以下は仕上げ用の刀路（ツールパス）に切り替えるか、研削系の工程に変更することをおすすめします。
図面に粗さの指示がない場合はどうすればよいですか？
図枠の一般注記（「指示なき箇所はRa3.2」など）に従って処理します。まったく注記がない場合は、自分で仮定せずお客様に確認してください——粗さは工数と見積りに直結します。
関連記事：表面粗さRa 完全ガイド · 表面処理の選び方｜その他のツール：切削条件計算 · タップ下穴径対照
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